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半导体开放世界

FinFET

Fin Field-Effect Transistor也称 鳍式场效应晶体管、鳍式场效应管、三栅晶体管、Tri-Gate、fin transistor

把薄硅体竖立成鳍并让栅极控制鳍的两侧或两侧加顶部,以更短的静电自然长度抑制漏端对源端势垒影响的多栅MOSFET。

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速览

约 1 分钟

FinFET的关键不只是“立起来”,而是让沟道中最远离栅极的位置更近。电流沿鳍的长度方向从源流向漏,栅跨过鳍并控制侧壁,三栅结构还利用顶部表面。鳍高增加等效沟道宽度,鳍厚决定静电控制,而可用宽度通常按整数根鳍量化。

系统理解

约 3 分钟

平面MOSFET只有顶部栅极强控制沟道,体区较深处更容易受到漏端电场影响。FinFET把沟道做成窄而高的硅鳍,栅极横跨鳍并覆盖两个侧壁;若顶部也参与导电,常称三栅。薄鳍使整个体区更接近栅界面,减弱DIBL、穿通和阈值滚降,并允许降低对高沟道掺杂的依赖,从而缓解随机掺杂波动和迁移率损失。

FinFET的电学尺寸与版图尺寸不再是一一连续对应。单鳍等效宽度近似由两个鳍高加鳍顶宽构成,多鳍器件按鳍数并联,因此驱动能力、输入电容和面积随整数鳍数离散变化。实际电流还受侧壁晶向、鳍宽/高变化、角部电场、源漏串联电阻、接触、应力、寄生电容和自热约束;更高鳍并不自动带来同比例性能收益。

制造上要先定义鳍间距和鳍宽,进行各向异性鳍刻蚀、隔离填充与鳍露出,再形成跨鳍假栅、侧墙、源漏外延和替换金属栅。窄而密的三维结构要求高选择比刻蚀、共形高k/金属沉积、严格的CD与高度均匀性、缺陷和应力控制。FinFET改善的是沟道静电边界,不会自动解决接触电阻、互连延迟、动态功耗、热和可靠性。

承接短沟道效应,向前连接鳍刻蚀、隔离、源漏外延和替换金属栅,向后连接全环绕栅GAAFET。

公式提示

理想三栅近似中单鳍有效宽度Weff≈2Hfin+Wfin,多鳍器件再乘Nfin;式子只是几何周长近似,角部、顶面是否导电、侧壁迁移率、圆角与寄生会改变有效电流。

关键参数

关键参数
参数单位含义
鳍厚 Wfinnm决定体区最远点到栅的距离,是静电控制与量子限制的重要尺度
鳍高 Hfinnm主要贡献侧壁有效宽度,也影响刻蚀、应力、寄生和机械稳定性
鳍间距与鳍数nm / integer限定单元密度和离散驱动档位,并影响源漏外延与接触布局
DIBL、S与Ioff—验证多栅是否真正改善关断静电,而不是只提高开态电流

常见误区

  • 把FinFET理解为普通平面MOSFET旋转九十度
  • 认为鳍顶一定参与导电,或所有FinFET都严格是三栅结构
  • 认为增加鳍高或鳍数只增加驱动,不增加电容、寄生和制造难度
  • 认为FinFET解决短沟道后,接触、互连、自热、变异与可靠性不再重要

工程深入

12 条结论

薄鳍与多面栅静电

定义

FinFET是沿鳍长导电的多栅MOSFET

源漏位于鳍的两端,电流沿鳍长方向流动,栅横跨鳍并控制两个侧壁;顶部是否形成有效沟道取决于具体结构。12

成立条件 不能把电流方向误画成穿过鳍厚;双栅与三栅FinFET的顶面边界不同

机制

窄鳍消除远离栅极的深部漏电路径

当鳍厚足够小,沟道中心也靠近侧壁栅,漏端更难沿体内未受控路径降低源端势垒,从而改善DIBL、穿通和亚阈值控制。12

成立条件 改善程度取决于鳍厚、EOT、栅长和源漏几何;窄鳍不会消除结漏或栅漏

有效宽度与离散驱动

公式

单鳍有效宽度来自侧壁和可用顶面

理想三栅几何中,沟道周长近似为两倍鳍高加鳍顶宽;多鳍并联时再乘鳍数,但电流不一定严格按周长线性缩放。13

Weff ≈ Nfin · (2Hfin + Wfin)

Weff
几何近似有效沟道宽度,单位 nm
Nfin
并联鳍数
Hfin
鳍高,单位 nm
Wfin
鳍顶宽,单位 nm

成立条件 顶面若被硬掩模或弱反型,贡献需修正;圆角、侧壁迁移率、寄生和源漏电阻未计入

边界

FinFET宽度通常按整数鳍数量化

版图通过增加或减少整根鳍改变主要驱动档位,因此标准单元尺寸和晶体管配比不再像平面器件那样连续可调。13

成立条件 不同工艺可提供不同鳍高和单元架构;多指、共享源漏和接触布局会改变实际面积

三维制造流程

机制

鳍定义把线宽误差直接变成器件体厚误差

各向异性刻蚀把硬掩模图形转成硅鳍,鳍宽、侧壁角、高度和粗糙度随后同时影响静电、迁移率和器件变异。23

成立条件 隔离填充和鳍露出还会改变有效高度;顶部与底部CD不能用单一截面值替代

机制

隔离填充与鳍露出共同确定有效鳍高

鳍刻蚀后填充并平坦化隔离介质,再控制回蚀或露出沟道部分;露出不足减小有效宽度,过度或不均匀会改变寄生和机械边界。13

成立条件 器件底部通常仍由隔离结构定义;量测需区分总鳍高与有效沟道鳍高

机制

跨鳍栅需要共形覆盖而非只看顶部厚度

假栅或替换金属栅横跨鳍,栅介质和金属必须沿顶面、侧壁及窄间隙形成连续受控层,局部薄弱或空洞会改变阈值和可靠性。23

成立条件 沉积共形性、刻蚀回蚀和填充能力共同决定结果;平面量测不能代表侧壁全部状态

源漏、寄生与应力

机制

源漏外延同时承担低电阻与应变工程

鳍端可刻除后选择性外延形成掺杂源漏并引入应变,以降低接入电阻和提高沟道输运;几何合并又会改变寄生电容与间距。13

成立条件 应变收益依材料、晶向和器件极性;外延缺陷、形貌和掺杂激活需独立验证

边界

更高鳍不等于同比例更快

增加鳍高可增加几何有效宽度,但也提高侧壁刻蚀与填充难度、栅和结电容、源漏接入、应力不均与机械稳定风险。13

成立条件 性能需在固定面积和功耗下比较;最优鳍高随工艺与标准单元架构变化

结构边界与模型

边界

FinFET不能只用平面W/L直觉建模

鳍数、侧壁/顶面迁移率、角部场、量子限制、寄生电容、电阻和自热使等效宽度只是一阶几何指标,紧凑模型必须使用三维器件校准。23

成立条件 模型参数依具体工艺平台;版图寄生需与器件本征参数分开提取

边界

FinFET改善静电但不消除系统瓶颈

更低DIBL和更好关断控制不会自动降低接触电阻、互连RC、时钟功耗、热密度或老化,产品收益必须在完整电路和工艺下评估。23

成立条件 器件I-V优势可能被外部寄生抵消;可靠性仍需绑定电压、温度和任务时间

关联

GAA继续缩短FinFET底部的最差栅控路径

FinFET主要从侧壁和顶部控制鳍,GAA进一步包围沟道全部外周;演进动机是改善静电边界,而不是结构名称的新旧排序。23

成立条件 不同FinFET底部与顶面边界并不相同;GAA制造复杂度和寄生需同时比较

GAAFET 后续:GAA由多面栅进一步发展为完整周向栅控。

出处

3 本教材 · 5 处引用
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